除 湿机微通道装置的制造方法：
随着现代工业的快速发展，车间在工厂中发挥着重要作用。主要工厂对车间的环境湿度要求越来越高。车间湿度过高会影响工人的健康，造成产品质量问题和机械设备损坏，影响工作的顺利发展。
目前市场上简单的控制车间除 湿方法是工业除 湿机，工业除 湿机微通道通过风扇将湿空气进入机器，通过制冷系统（压缩机、蒸发器、冷凝器）冷凝霜，系统自动加热霜进入水箱，产生干燥空气排放，循环降低室内湿度，湿空间逐渐达到干燥效果。
现有市场上除 湿机的冷凝器和蒸发器是整体组合的两部分，均采用全翅片式热交换器。该结构存在以下问题：1.铝片结构不耐腐蚀，一般翅片采用0.11-0.18mm厚铝片，通过膨胀管工艺。铝片很薄，容易氧化，长期效果不能满足产品设计的要求；2.粉尘积累现象严重，时间长，冷 却热交换效果不好。影响设备的整体性能；3.工艺复杂，工艺多。从销片开卷切割到快速冲孔切割材料清洗净化穿片膨胀管焊 接小U管泄漏密封压力（其中铜管开卷直弯长U管清洗，短U管切割），共20多道工序；4.焊点多，质量风险大。由于一套冷 却装置采用翅片结构，焊点超过30点，焊点越多，泄漏焊 接的可能性越大，质量越不稳定；5.成本越高。由于工艺多，设备投入多，如高速冲床、U管自动成型机、铝酸洗钝化设备、自动焊 接设备等。人员多，人工成本高。
