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除 湿机微通道_除 湿机微通道结构组成

Time:2024-09-12 Pv:85

除 湿机微通道是除 湿机中的一种换热部件,具有特殊的结构和性能特点。

除 湿机微通道结构组成:

集流管:用于收集和分配制冷剂,确保制冷剂能够均匀地流入和流出微通道。

多孔扁管:是制冷剂流动的主要通道,其内部有多个微小的通道,增加了换热面积,提高了换热效率。

波纹型百叶窗翅片:附着在多孔扁管上,具有切断散热器上气体边界层的发展的作用,使边界层在各表面不断被破坏,从而达到强化传热的目的,进一步提高换热器的性能。

工作原理:在除 湿机工作过程中,微通道换热器起到热交换的作用。压缩机将制冷剂压缩,使其温度升高,高温高压的制冷剂气体在冷凝器(微通道换热器的一部分)的作用下冷 却并释放热量,从而将其凝结成液态。液态制冷剂通过节流装置(如毛细管或膨胀阀)后再次膨胀并蒸发,使微通道换热器的表面温度低于周围空气的露 点温度。空气经过微通道换热器时,其中的水蒸气遇冷会凝结成水滴,被收集到水箱中,而干燥的空气则被送回室内,从而实现除 湿的效果。

除 湿机微通道优点:

换热效率高:由于微通道的尺寸较小,制冷剂在其中的流动速度加 快,并且换热面积增 大,使得换热效率得到显著提高。这意味着在相同的条件下,除 湿机能够更快地将空气中的水分凝结出来,提高除 湿效果。

体积小、重量轻:微通道换热器的结构紧凑,可以在较小的空间内实现高 效的换热,因此能够减小除 湿机的体积和重量,使其更加便于安装和使用,特别是对于一些空间有限的场所,如小型办公室、家庭卧室等,具有很大的优势。

节能:高 效的换热效率使得除 湿机在运行过程中能够更加节能,降低能源消耗。同时,较少的制冷剂充注量也有助于减少对环境的影响,符合现代社会对节能环保的要求。

可靠性高:经过汽车行业等领域的大量使用和验证,微通道换热器的加工工艺和技术已经相对成熟,具有较高的可靠性和稳定性。其与钣金端板的固定结构可靠,能够承受一定的振动和冲击。

除 湿机微通道缺点及挑战:

除 湿能力和热交换能力相对较低:与传统的铜管翅片式换热器相比,微通道换热器的除 湿能力和热交换能力可能会稍显不足。在一些对除 湿效果要求较高的场合,可能需要选择其他类型的换热器。

工艺要求高:微通道换热器的制造工艺相对复杂,对焊 接技术、焊 接技工的要求较高。如果焊 接工艺不合格,容易出现开裂、漏制冷剂等问题。

易堵塞:微通道的尺寸较小,容易被灰尘、杂质等堵塞,从而影响换热效果。因此,在使用过程中需要定期对除 湿机进行维护和清洗,以保证微通道换热器的正常运行。